一、摘要
刮板输送机是一种挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。沿输送机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端卸下。一般的刮板输送机能在25°以下的条件使用。刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、冲击摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。但是，在采煤工作面运煤， 目前还没有更好的机械可代替，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。刮板输送机是与大型综采工作面设备配套使用的液压支架、采煤机，完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务，并提供相应的连接手段。设计要求与ZY2300转载机自移机尾配套，以实现在2.3米范围内整体移动而不必拆移输送机。与ZY2300转载机自移机尾配合可更方便地调节皮带机，增强了输送机与转载机配合的协调性。本刮板输送机与MG300/700-WD采煤机配套使用，运量可达1000t/h，技术先进，工作可靠，是大型综采配套设备的优秀机型。
关键词：刮板输送机；减速器；机头部；机尾部；液力耦合器
二、目录
1 概述
1.1 技术现状
1.2 刮板输送机的发展前景
2 主要部件的结构设计和要求
2.1 机头部
2.1.1 机头架
2.1.2 链轮
2.1.3 减速器
2.1.4 盲轴
2.1.5 联轴器
2.1.6 电动机
2.2 机尾部
2.3 中部槽及附属部
2.4 刮板链
2.5 紧链装置
2.6 推移装置
2.7 锚固装置
3 总体方案的确定
3.1 主要技术参数
3.2 电动机的选
3.2.1 运输能力的计算
3.3 总传动比及传动比的分配
3.3.1 总传动比的确定
3.3.2 传动比的分配
3.4 各级传动计算
3.4.1 各轴转速计算
3.4.2 各轴功率计算
3.4.3 各轴扭矩计算
3.5 轴的设计及强度校核
3.5.1 高速轴 Ⅰ 轴的设计
3.5.2 ⅡI 轴的设计
3.5.3 ⅢII 轴的设计
3.5.4输出轴的设计
4 减速器键、轴承的校核4.1 减速器键的校核
4.1.1 1 轴键的校核
4.1.2 II 轴键的校核
4.1.3 ⅢII轴键的校核
4.1.4 输出轴键的校核
4.2 减速器轴承的校核
4.2.1 验算 Ⅰ 轴轴承寿命
4.2.2 验算ⅡI轴轴承寿命
4.2.3 验算Ⅲ轴轴承寿命
4.2.4 验算输出轴轴承寿命
5 箱体及附件的设计校核
5.1 轴的强度校核
5.1.1 轴的受力分析
5.2 齿轮详细参数
6 液力耦合器概述
结论
附录
参考文献
英语翻译
1 英文原文
2 中文译文
致谢
三、总装配图
四、资料目录
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